型號破碎機
貨號破碎機
類型其他
作用對象其他
訂貨號破碎機
應(yīng)用領(lǐng)域破碎機
是否跨境貨源是
規(guī)格破碎機
粉碎程度其他
生產(chǎn)能力50~200
在購買破碎機前,需要考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力是否能達到所需的參數(shù)值,行業(yè)人士也許都知道破碎機是生產(chǎn)線中的重要設(shè)備,它的生產(chǎn)能力部分取決于選擇設(shè)備時的機型選型和設(shè)備質(zhì)量,比如:給料裝置、輸送設(shè)備、振動篩分、電動機、破碎機襯板等選型問題都是需要深度考慮的問題。那么就以上幾點,我們詳細述說一下影響生產(chǎn)能力預(yù)估的設(shè)備選型需要注意的事項:
破碎機現(xiàn)場
一、粗破設(shè)備選型時需要注意的幾個方面:
1、要選擇符合自身需求的破碎腔型,腔型不同破碎出的物料粒形有影響,比如顎破是V型腔,其特點是破碎比大、粒形大小均勻度差,需要通過二破再次中、細碎才能達到粒度要求。
2、粗破階段需要勻速地給料,并且給料時需要注意粒度配比要合適,粒度大小差異要適當(dāng)控制。在進行給料時,需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻,給料機的輸送規(guī)格要符合破碎機生產(chǎn)能力范圍,并且破碎機下方要配備足夠的排礦空間。
3、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中,閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當(dāng),而且要合理優(yōu)化每個設(shè)備的安裝位置及配備的自動控制裝置。
二、降低破碎機生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些?
1、破碎機進料時含有粘性物料,影響設(shè)備正常運作,造成物料結(jié)塊和粘堵嚴重;
2、小于破碎機排料口的細粒物料含量超過破碎機生產(chǎn)能力的10%;
3、進入破碎機破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過大(大、小塊分布不均勻);
4、物料濕度太大(濕度遠大于4%);
5、破碎腔四周給料分布不均;
6、缺少給料啟??刂蒲b置;
7、沒有使用規(guī)定的設(shè)備電機功率;
8、輸送設(shè)備的運輸能力不足;
9、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足;
10、物料過硬或過韌;
11、破碎設(shè)備排料口下方空間不足。
三、選擇合適的配件能使破碎機生產(chǎn)能力提高
需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形,以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn),不僅襯板磨損嚴重,破碎效率降低,而且可能會損壞機器。
顎式破碎機的破碎室主要由顎板、動顎護板、動顎楔塊和邊護板構(gòu)成。接下來介紹一下各部件在顎破設(shè)備運行過程中的注意事項,同時為了確保顎破的性能和高性價比的生產(chǎn),請務(wù)必經(jīng)常檢查如下零件,并在其完全磨損前予以更換。
一、顎板
顎板的磨損圖案和調(diào)整對破碎機的性能有很大的影響。破碎機可以安裝具有不同圖案和剖面的顎板來適應(yīng)不同的破碎負荷顎板常常在一端或在靠近一端的斑點處磨損較嚴重。因此,調(diào)換使用(上下顛倒)可延長壽命。
如果顎板底端磨損嚴重,顛倒后,破碎室上部的咬入角有過大的風(fēng)險。 這可能導(dǎo)致材料上的夾持力減小,繼而導(dǎo)致性能下降。如果出現(xiàn)這種情況,上海恒源冶金設(shè)備有限公司建議應(yīng)及時更換顎板。
由于顎板的磨損受多個因素的影響,因此無法就顛倒使用或更換的時間和方法作出統(tǒng)一。應(yīng)定期檢查磨損圖案,并判斷顛倒或更換顎板的時間。一般而言,如果經(jīng)常顛倒使用顎板,則磨損將比較均勻,對咬入角的影響也比較小。
條簡單的規(guī)則是:
– 如果顎板有一部分的齒高減少了 30%(剩余 70%),這時就應(yīng)該開始顛倒。
– 如果顎板的一部分磨損得幾乎與原始齒基水平,則這時應(yīng)進行第2 次顛倒。
– 在顎板磨損得與齒基水平后,再調(diào)換也不會有用處,這時應(yīng)該更 換顎板。
注意! 在顎板完全磨損前進行更換,常常是大有裨益的。
巖石的大小、巖石的極限抗壓強度、成品大小和生產(chǎn)線的產(chǎn)量是破碎設(shè)備選型的四個重要的考量指標(biāo)。由于篇幅有限,今天小編先來和大家來談一下四個指標(biāo)中的前兩個:即巖石的大小和極限抗壓強度。
一、巖石的大小
巖石的大小很容易理解,根據(jù)巖石大小來選擇破碎設(shè)備就是用巖石的大小和破碎設(shè)備的進料口來作對比,物料的大小需遠小于破碎設(shè)備的進料口。下面列舉顎式破碎機的設(shè)備參數(shù)。更多破碎設(shè)備的設(shè)備參數(shù)可參考小編的其他文章。
二、巖石的極限抗壓強度:
巖石的極限抗壓強度也可以理解為巖石的硬度,它反應(yīng)了巖石破碎的難易程度,根據(jù)巖石的硬度來選擇破碎設(shè)備一般是用巖石的極限抗壓強度來和破碎設(shè)備的許用抗壓強度來作對比,即巖石的極限抗壓強度需遠小于破碎設(shè)備的許用抗壓強度。巖石的硬度等級見下表:
三、破碎設(shè)備的選型:
1、巖石尺寸較大且硬度等級在1-3級時,選擇顎式破碎機+圓錐機+制砂機。
2、巖石尺寸不大且硬度等級在1-3級時,選擇圓錐機+制砂機。
3、巖石尺寸較大且硬度等級在4-6級時,選擇顎式破碎機+反擊破+制砂機。
4、巖石尺寸不大且硬度等級在4-6級時,選擇反擊破+制砂機。
1、生產(chǎn)能力
一般在破碎機設(shè)備生產(chǎn)出廠的時候,銘牌上會標(biāo)記此設(shè)備的產(chǎn)量,也就是生產(chǎn)能力,一般以每小時多少噸為單位,也有廠家以公斤(kg)為單位。這個參數(shù)能讓購買者明確了解設(shè)備的產(chǎn)量,使得購買者可以根據(jù)自己產(chǎn)量需求而訂制設(shè)備,避免了設(shè)備產(chǎn)量不夠或產(chǎn)能多余、浪費的現(xiàn)象發(fā)生。
2、產(chǎn)品粒度
破碎行業(yè)內(nèi)所說的產(chǎn)品粒度,是指成品物料通過破碎機工作生產(chǎn)出的物料的直徑,一般以毫米(mm)作為測量單位,產(chǎn)品粒度也可稱為“出料粒度”,一般破碎機的產(chǎn)品粒度都是由出料口處裝有可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥來控制粒度大小的。廠家所說的產(chǎn)品粒度大小不可能是破碎機一次全部排出的就能符合粒度要求的,是通過生產(chǎn)線中的振動篩設(shè)備,進行“閉路循環(huán)”進入破碎機再加工而得到的符合要求的粒度。
3、閉路循環(huán)
是指當(dāng)客戶需要均勻尺寸的成品物料時,采用的這種循環(huán)方式。當(dāng)物料經(jīng)過破碎機設(shè)備被破碎后,通過排料口排出,但此時物料的大小各異,通過篩分設(shè)備進行篩選后,符合粒度大小的從振動篩篩網(wǎng)中落下后輸送到成品堆放區(qū);而超過粒度大小的石料繼續(xù)通過輸送機循環(huán)輸送至破碎機內(nèi)繼續(xù)破碎,如此往復(fù)循環(huán)就形成了破碎機生產(chǎn)線的閉路循環(huán)。
4、開路循環(huán)
是指客戶對石料粒度大小沒有特定的要求,只要一次性通過破碎機就行,出來的料大小不一,如果破碎機出料口尺寸為50mm,那么生產(chǎn)出的石塊尺寸可能是1mm-49mm范圍之間,成品粒度非常不均勻,這種生產(chǎn)模式就稱為開路循環(huán)。
破碎機進料口和排料口
5、給料
簡單說就是給破碎機提供生產(chǎn)原料,給料是通過破碎進料口裝有輸送裝置實現(xiàn)喂料的,比如常見產(chǎn)品有:振動喂料機、懸掛給料機、板式給料機等設(shè)備;給料機設(shè)備尺寸是根據(jù)給料石塊的大小而訂制的,如果過大的石頭要通過小型給料機振動輸送給頭破設(shè)備,那也是比較吃力的,一定要選擇合適的給料機。
6、破碎腔
破碎機機體內(nèi)由配件(襯板)組成的破碎空間稱為破碎腔,一般的破碎機設(shè)備都有破碎腔,區(qū)別在于其設(shè)計方式不同,腔體的大小、構(gòu)造、運作原理決定了破碎的能力和效率,也是直接影響破碎機易損件的使用更換周期。各種型號的破碎機設(shè)備破碎腔構(gòu)造都不同,比如顎式破碎機是動顎和定顎形成的深V型破碎腔,物料落入到兩者之間,通過動顎偏心軸轉(zhuǎn)動而擠壓石塊形成破碎;反擊式破碎機是反擊轉(zhuǎn)子和主機襯板間形成的擊打破碎腔,物料通過板錘擊打石塊撞擊襯板而形成破碎過程的;而圓錐破碎機的破碎腔是通過軋臼壁和破碎壁之間形成的空間,物料經(jīng)過兩者之間被擠壓進行破碎的,優(yōu)化設(shè)計的破碎腔是直接影響易損件壽命的。
7、給料口尺寸
也稱為“進料口尺寸”,就是破碎機進物料的尺寸。在破碎機設(shè)計時都廠家都會考慮設(shè)備破碎物料大小的限制問題,比如頭破顎式破碎機,其一般都放在生產(chǎn)線前段,石料都屬于初始未被破碎的大小,經(jīng)過給料口進入破碎過程,石料被擠壓后粉碎成小顆粒的物料,在此進料過程中,進入進料口的石料大小不能大于給料口尺寸,否則會造成碎石堆積而無常生產(chǎn)。
8、排料口尺寸
是指破碎機生產(chǎn)加工物料后出料地方的尺寸大小,排料口尺寸還包括兩個術(shù)語:小排料口尺寸和開口排料口尺寸,小排料口就是當(dāng)機器破碎元件旋擺到接近位置時,兩個破碎元件底部兩點間允許達到的小距離稱為小排礦口;而開口排料口尺寸是指當(dāng)兩破碎元件旋擺到遠的位置時,兩個破碎元件底部兩點間的距離。當(dāng)破碎機排料口處于開口狀態(tài)時,里面的物料會被迅速排出。
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